文章摘抄自微信公眾號：標簽印刷技術  標簽君編譯

目前，許多現(xiàn)代化的印刷企業(yè)都在尋求一些創(chuàng)新方法（如印刷過程通過數據和流程控制等）來進一步削減生產成本、提高利潤。作為柔性版印刷的核心部件，網紋輥對印刷質量和印刷機性能起著至關重要的作用。目前，借助一些新型檢測技術可以對網紋輥質量和性能進行測量、控制與優(yōu)化，從而節(jié)省油墨、維護成本和停機時間。

然而，由于目前市場上的測量工具和技術眾多，且缺乏行業(yè)認可的網穴容積測量標準，許多企業(yè)并未意識到精準的網紋輥檢測能為他們的印刷流程帶來怎樣的價值和成本節(jié)約。

本文，和大家探討一下如何利用一些新的網紋輥檢測系統(tǒng)組合，幫助印刷企業(yè)在印刷環(huán)節(jié)實現(xiàn)節(jié)約，以及如何以最小投資來提高印刷質量和盈利能力。

要測量網紋輥的質量，需要使用輥筒檢測顯微鏡和集成分析軟件。重要的是，檢測系統(tǒng)應能夠快速、準確地捕捉到網穴容積、深度、線數和角度測量值，并以易于閱讀的格式顯示數據。如Veritas檢測系統(tǒng)，操作人員只需將Veritas儀器放置在網紋輥上，點擊即可掃描。該檢測系統(tǒng)將在不到8秒的時間內記錄并顯示重要的網穴測量值。操作人員將了解每個網紋輥測量值對印刷流程的影響，并選擇最適合生產的輥筒。

通過建立網紋輥檢測流程，印刷商可以在將輥筒裝上印刷機之前發(fā)現(xiàn)輥筒損壞和容積損失，從而節(jié)省停機時間、油墨用量、產品浪費等。

 01 節(jié)省油墨消耗

隨著網紋輥網穴被油墨堵塞或因刮刀磨損，網穴容積會隨時間而逐漸減少。網穴容積的減少會降低轉移到印版上的油墨量，導致印刷品暗淡、褪色。未檢測網紋輥質量的企業(yè)可能并未意識到網紋輥質量不佳，而是向墨槽中加入更多油墨，甚至冒著更大的風險重新配制油墨以達到所需的遮蓋力。當然，這種方法解決了印刷問題，但代價是油墨消耗量會不斷上升。

另一方面，在將網紋輥裝上印刷機之前進行檢測的操作人員可以快速地評估網紋輥容積，并在網紋輥在印刷機上造成浪費之前，將其取出進行清潔或重新雕刻。使用干凈、優(yōu)質的網紋輥將會大大節(jié)省油墨成本、減少浪費。

 02 減少印刷浪費

并非所有的網紋輥雕刻形狀都相同。雖然網穴容積會影響印刷質量，但每個網穴的形狀和大小也會產生影響。因此，即使網穴容積“數值”（即承載能力）測量準確，不同形狀的網穴也會導致不同的油墨轉移量，因為網穴形狀和網壁厚度的差異會導致印刷不一致。例如，有兩根網紋輥，其網穴容積一樣，但其印刷性能完全不同，一根色密度為1.56，另一根色密度為1.79。這顯然是不可接受的偏差，會導致批次間顏色不一致和客戶退貨。

通過網紋輥檢測，操作人員可以記錄正確的網穴形狀、容積和大小，以便在每次作業(yè)運行時選擇正確的網紋輥，減少印刷浪費。

 03 節(jié)省維護和停機成本

觀察微觀網紋輥網穴的狀況使操作人員能夠就清潔、維護和生產做出決策。利用準確的網紋輥測量值，操作人員可以選擇最適合當前作業(yè)的輥筒，并最大化利用時間來清潔和維護僅需要保養(yǎng)的輥筒。無需再猜測網紋輥是否是缺陷的原因，從而避免了停機。通過一致的檢測流程，可以預測并優(yōu)化維護、清潔以及重新雕刻等。此外，操作人員可以減少印刷機的設置時間，并使用性能最佳的輥筒保持印刷機運行。

 04 評估網紋輥投資回報率

網紋輥并非小投資，使用帶有內置數據庫的檢測系統(tǒng)，可以跟蹤輥筒隨時間變化的磨損情況以及計算投資回報率。如一根輥筒在需要清潔、維護或重新雕刻之前能完成多少作業(yè)？是否有一根輥筒或某種雕刻方式更容易積墨？

通過檢測能夠辨別哪些網穴形狀或雕刻圖案的網紋輥可以節(jié)省清潔成本，哪些網穴形狀可能會導致清潔成本增倍，從而剔除一些劣質輥筒，能夠使用性能最佳的輥筒升級庫存，以實現(xiàn)最大運行時間。此外，借助客觀數據，印企負責人還可以就網紋輥投資做出明智決策，并最大化利用操作人員時間和網紋輥投資回報率。

 要使網紋輥檢測真正發(fā)揮價值，印刷企業(yè)必須將檢測納入標準操作程序。為獲得網紋輥最佳的使用效果，建議印刷企業(yè)遵循以下幾點：

（1）在從供應商處收到網紋輥時進行檢測，以基準標準容積并評估輥筒質量；

（2）在將網紋輥裝上印刷機之前進行檢測，以評估任何清潔需求或存儲造成的損壞，并選擇質量最佳的輥筒進行生產；

（3）在將網紋輥從印刷機上取下后進行檢測，以評估輥筒投資回報率和維護需求；

（4）在定期清潔之前進行檢測，以評估當前網紋輥的狀態(tài)；

（5）在定期清潔之后進行檢測，以評估清潔質量或重新雕刻需求。